«Урок «Практические по технологии машиностроения»


1 ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА
Тема: Описание конструкции и служебного назначения детали
Цель работы: Научиться самостоятельно анализировать чертежи деталей, пользоваться справочными материалами и выбирать нужную информацию.
Материалы для выполнения работы:
1.Чертеж детали «вал-шестерня» (Приложение 1)
2.Марочник сталей и сплавов
3.Требования к форме (Приложение 2)
4.Методические указания
Теоретические сведения:
Исходными данными, согласно задания, являются рабочие чертежи детали со всеми необходимыми техническими требованиями .Поэтому прежде чем приступить к анализу необходимо изучить чертеж (рис1) и ответить на следующие вопросы:
Рис.1-Вал шестерня
1.Как называется деталь?
2.Из какого материала выполнена данная деталь?
3.Какова масса детали?( с указанием единиц измерения)
4.В каком масштабе выполнен чертеж?
5.Какие изображения детали имеются на чертеже? ( основные и дополнительные виды, разрезы, сечения, выносные элементы)?
6.Какие конструктивные элементы имеет деталь?(канавки, фаски, резьба, отверстия и т.д.)
7.Какие требования предъявляются к детали по точности размеров? ( перечислить размеры с предельными отклонениями)
8.Какие требования предъявляются к форме детали?
9.Какие требования по шероховатости предъявляются к детали?
Далее приступают к анализу чертежа в следующей последовательности:
1.Описание служебного назначения детали
Прежде всего, следует выяснить служебное назначение детали в машине (узле), определить степень ее важности для эксплуатации машины (узлов) и затем провести подробный анализ технических требований на изготовление по чертежу детали. В результате анализа необходимо сформулировать основные технологические задачи, которые необходимо решить при обработке детали, и при необходимости, откорректировать рабочий чертеж детали.
Основные технологические задачи включают:
1. Точность размеров: диаметральных, линейных, угловых.
2. Точность формы: для цилиндрических деталей в продольном и поперечном сечениях (допуски круглости, цилиндричности, профиля продольного сечения), для плоскостных деталей (допуски прямолинейности и плоскостности).
3. Точность взаимного расположения поверхности: допуски параллельности, перпендикулярности, соосности, симметричности, пересечения осей и т.п.
4. Качество поверхностного слоя обработанных поверхностей: высота неровностей профиля, твердость, величина, знак и глубина распространения внутренних, остаточных напряжений.
Кроме того, на чертежах могут быть указаны и специальные технические требования: покрытия, термообработка, окраска, подгонка веса, уравновешивание и т. п.
Пример описания служебного назначения детали (по рис.1)
Вращающиеся детали машин размещаются на валах и осях. Валы предназначены для передачи вращающего момента вдоль своей оси.
Деталь – Вал-шестерня , изготавливается из легированной стали 18ХГТ ГОСТ 4543–71), характеризующейся повышенной прочностью и высокой поверхностной твердостью, для работы под действием ударных нагрузок.
Из этой стали изготавливаются самые разнообразные детали различных классов: шестерни, червяки, втулки валики, ответственные валы.
Химический состав и механические свойства материала необходимы для дальнейшего выбора метода получения заготовки, назначения режимов резания, технического нормирования и режущего инструмента, поэтому (из марочника) выписываем таблицу химического состава для данной стали и механические свойства стали.
Таблица 1- Химический состав стали 18ХГТ ГОСТ 4543–71
С SiMnCrР S Ni Тi0,17-0,23 0,17-0,37 0,8-1,10 1-1,3 0,035 0,035 0,3 0,03-0,09
Таблица 2 - Механические свойства стали 18ХГТ ГОСТ 4543–71
закалка отпуск σT мПаσB мПа б %
% НВ
Температура Среда Температура Среда Не более 217
870 0 масло 200 0 Вода масло 880 980 9 50 2.Описание конструкции детали
1. Деталь правильной геометрической формы с габаритными размерами Ø 105 х 267 и односторонним расположением ступеней Ø 51, Ø 60, Ø 65 k6, Ø 80 k6, Ø 105;
2.имеет центральное отверстие Ø 48 х 40, Ø 58 Н7 х 25.
3. деталь имеет две шлицевые поверхности (m = 4,5; z = 12 и m = 5; z = 14) и зубчатый венец (m = 3,5; z = 28) срезанными через один зуб и зубозакруглением R7 (вид В). Шлицевые поверхности могут быть обработаны дисковыми модульными или червячными фрезами диаметром не более 80 мм (R 40 max).
4. Для выхода инструмента (шлифовального круга) предусмотрена канавка b=5. Механическая обработка ее затруднительна, так как эта поверхность расположена внутри детали и, следовательно, нет свободного доступа и выхода инструмента. Остальные обрабатываемые поверхности с точки зрения точности и шероховатости не представляют значительных технологических трудностей, имеют хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно просты по конструкции. Поверхности вращения могут быть обработаны на многорезцовых или револьверных станках.
ЗАДАНИЕ:1.Изучить чертеж детали и ответить на вопросы:1.Как называется деталь?
2.Из какого материала выполнена данная деталь?
3.Какова масса детали?( с указанием единиц измерения)
4.В каком масштабе выполнен чертеж?
5.Какие изображения детали имеются на чертеже? ( основные и дополнительные виды, разрезы, сечения, выносные элементы)?
6.Какие конструктивные элементы имеет деталь?(канавки, фаски, резьба, отверстия и т.д.)
7.Какие требования предъявляются к детали по точности размеров? ( перечислить размеры с предельными отклонениями)
8.Какие требования предъявляются к форме детали?
9.Какие требования по шероховатости предъявляются к детали?
2.Описать назначение детали, указать химический состав стали и механические свойства стали .(Марку стали определяет преподавател)
Предлагаемые преподавателем марки стали: Ст.35, Ст.45, 20Х, 30Х, 40Х, 18ХГТ.
3.Сделать вывод по работе.

Практическая работа
Тема: Начертить 3D модель детали типа «Вал»
Цель работы: Научиться самостоятельно выполнять чертежи (2D , 3D) тел вращения детали типа «Вал», находить массу детали.
Материалы для выполнения работы:
1.Чертеж детали «валик» (Приложение 1)
Задание: Для каждого из 10 вариантов «Валов» рассчитать массу детали для марок из стали : Ст.35, Ст.45, 20Х, 30Х, 40Х, 18ХГТ.









Приложенные файлы


Добавить комментарий