Рабочая программа ПМ 07 Выполнение работ ручной электродуговой сваркой


МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ АВТОНОМНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ АМУРСКОЙ ОБЛАСТИ
«АМУРСКИЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
(ГПОАУ АТК)
РАССМОТРЕНО
на заседании методической комиссии
Протокол от ________ №__ УТВЕРЖДАЮ
заведующий структурным подразделением
__________
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.07 ВЫПОЛНЕНИЕ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
РУЧНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКОЙ

2017 г.
Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 08.01.07 Мастер общестроительных работ утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 683 от 2 августа 2013г. (далее ФГОС СПО).
Организация - разработчик: государственное профессиональное образовательное автономное учреждение Амурской области «Амурский технический колледж».
Разработчики:
Рекомендована Экспертным Советом АОИ в образовательном процессе.
Свидетельство о независимой оценке качества образовательного продукта
№ ____________ от «____»__________ 20___ г.
номер
©
©
©
©
©
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПАСПОРТ примерной ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
стр.
4
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
7
3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля
8
4 условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
18
5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
22
паспорт РАБОЧЕЙ УЧЕБНОЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой
Область применения рабочей учебной программы
Рабочая учебная программа профессионального модуля (далее рабочая программа) – является частью примерной программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (далее ППКРС) в соответствии с ФГОС по профессии СПО 08.01.07 Мастер общестроительных работ утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации № 683 от 2 августа 2013г. (далее ФГОС СПО) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
ПК 7.1. Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
ПК 7.2. Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.
ПК 7.3. Производить резку металлов различной сложности.
ПК 7.4. Выполнять наплавку различных деталей и изделий.
ПК 7.5. Осуществлять контроль качества сварочных работ.
Программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников на базе среднего (полного) общего образования в области строительства. Опыт работы не требуется.
Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля:
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
- выполнения подготовительных работ при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой;
- выполнения сварочных работ ручной электродуговой сваркой различной сложности;
- выполнения резки различных видов металлов в различных пространственных положениях;
- выполнения наплавки различных деталей и инструментов;
- выполнения контроля качества сварочных работ;
уметь:
- рационально организовывать рабочее место;
- читать чертежи металлических изделий и конструкций, электрические схемы оборудования;
- выбирать инструменты, приспособления, источники питания и сварочные материалы;
- подготавливать металл под сварку;
- выполнять сборку узлов и изделий;
- выполнять прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях;
- подбирать параметры режима сварки;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- выполнять ручную дуговую и плазменную сварку деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
выполнять ручную дуговую и плазменную сварку сложных строительных и технологических конструкций;
- выполнять ручную дуговую резку различных металлов и сплавов;
- выполнять кислородную резку (строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях;
- выполнять наплавку различных деталей, узлов и инструментов;
- выполнять наплавку нагретых баллонов и труб;
- выполнять наплавку дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
- производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- производить контроль сварочного оборудования и оснастки;
- выполнять операционный контроль технологии сборки и сварки изделий;
- выполнять подсчет объемов сварочных работ и потребность материалов;
- выполнять подсчет трудозатрат и стоимости выполненных работ;
знать:
- виды сварочных постов и их комплектацию;
- правила чтения чертежей металлических изделий и конструкций, электрических схем оборудования;
- наименование и назначение ручного инструмента, приспособлений;
- основные сведения об устройстве электросварочных машин, аппаратов и сварочных камер;
- марки и типы электродов;
- правила подготовки металла под сварку;
- виды сварных соединений и швов;
- формы разделки кромок металла под сварку;
- способы и основные приемы сборки узлов и изделий;
- способы и основные приемы выполнения прихваток деталей, изделий и конструкций;
- принципы выбора режима сварки по таблицам и приборам;
- устройство и принцип действия различной электросварочной аппаратуры;
- правила обслуживания электросварочных аппаратов;
- особенности сварки на переменном и постоянном токе;
- выбор технологической последовательности наложения швов;
- технологию плазменной сварки;
- правила сварки в защитном газе и правила обеспечения защиты при сварке;
- технологию сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и меры их предупреждения;
- виды дефектов в сварных швах и методы их предупреждения и устранения;
- особенности дуговой резки на переменном и постоянном токе;
- технологию кислородной резки;
- требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
- технологию наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов;
- технологию наплавки нагретых баллонов и труб;
- технологию наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
- сущность и задачи входного контроля;
- входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, - основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- контроль сварочного оборудования и оснастки;
- операционный контроль технологии сборки и сварки изделий;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;
- способы контроля и испытания ответственных сварных швов в конструкциях различной сложности;
- порядок подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов;
- порядок подсчета трудозатрат стоимости выполненных работ.
1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля:
всего – 509 часов, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 245 часа, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 163 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 82 часов;
учебной и производственной практики – 264 часов.
2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Результатом освоения программы профессионального модуля Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности (ВПД), в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Код Наименование результата обучения
ПК 7.1 Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой.
ПК 7.2  Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности.
ПК 7.3  Производить резку металлов различной сложности.
ПК 7.4  Выполнять наплавку различных деталей и изделий.
ПК 7.5  Осуществлять контроль качества сварочных работ.
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
ОК 3 Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы
ОК 4 Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач
ОК 5 Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности
ОК 6 Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами
ОК 7 Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)
СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля
3.1. Тематический план профессионального модуля
Коды профессиональных компетенций Наименования разделов профессионального модуля* Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики) Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов) Практика
Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося Самостоятельная работа обучающегося,
часов Учебная,
часов Производственная,
часов
(если предусмотрена рассредоточенная практика)
Всего,
часов в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов 1 2 3 4 5 6 7 8
ПК 7.1 -7.5 Раздел ПМ 1. Ручная электродуговая сварка металлических конструкций различной сложности 365 163 82 82 120 ПК 7.1 -7.5 Производственная практика, часов 144 144
Всего: 509 163 82 82 120 144
3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены) Объем часов Уровень освоения
1 2 3 4
Раздел ПМ 1. Ручная электродуговая сварка металлических конструкций различной сложности 509 МДК 07.01. Технология ручной дуговой сварки 245 Раздел I
Общие сведения и теоретические основы дуговой сварки
Тема 1
Виды и способы сварки. Сварные соединения Содержание 15 1 Введение.
Основные этапы развития видов сварки. Электрическая дуговая сварка в современном производстве 2 2
2 Дуговая сварка покрытыми электродами, под флюсом, в защитных газах. Электрошлаковая сварка 2 3 Сварные соединения и швы 2 Практические занятия 9 1 Изучение классификации способов дуговой сварки 2 Изучение типов сварных соединений 3 Изучение формы поперечного сечения подготовленных кромок в стыковом соединении 4 Изучение основных положений сварки и формы сварных швов 5 Изучение многослойного сварного шва и видов швов в зависимости от действующего усилия 6 Изучение и вычерчивание условных изображений и обозначений швов сварных соединений Тема 2
Организация рабочих мест для дуговой сварки Содержание 4 1 Оборудование сварочных постов 2 2
Практические занятия 2 1 Изучение инструментов и принадлежностей электросварщика Тема 3
Электрическая дуга и её применение при сварке Содержание 7 1 Природа сварочной дуги 2 2
Практические занятия 5 1 Изучение природы сварочной дуги и строения электрической дуги 2 Изучение особенностей дуги на переменном токе 3 Изучение технологических свойств сварочной дуги Тема 4
Тепловые процессы при дуговой сварке Содержание 4 1 Сварочная дуга как источника нагрева 2 2
Практические занятия 2 1 Изучение процесса плавления металла электрода и его переноса в дуге при сварке 2 Оценивание производительности процесса дуговой сварки Тема 5
Нагрев свариваемого металла Содержание 4 1 Общие сведения о нагреве металла при сварке 1 Практические занятия 3 1 Изучение процесса формирования сварочной ванны 2 Изучение параметров режима дуговой сварки Тема 6
Металлургические процессы при сварке Содержание 7 2
1 Общие сведения и особенности сварочных металлургических процессов 2 Практические занятия 5 1 Изучение основных процессов, протекающих при дуговой сварке 2 Изучение процесса кристаллизации сварочной ванны 3 Изучение процесса образования трещин и газовых пор в металле шва 4 Изучение структуры сварного соединения Тема 7
Напряжения и деформации при сварке Содержание 4 1 Понятие о напряжениях и деформациях 1 2
2 Уменьшение сварочных напряжений 1 Практические занятия 2 1 Изучение причин возникновения напряжений и деформаций при сварке 2 Изучение способов устранения сварочных деформаций Тема 8
Свариваемость металлов и свойства сварных соединений Содержание 5 1 Понятие о свариваемости металлов 2 2
Практические занятия 3 1 Изучение оценки свариваемости металлов по различным показателям 2 Изучение технологической свариваемости конструкционных материалов Раздел II
Сварочные материалы, оборудование и технология сварки
Тема 9
Сварочные материалы Содержание 10 1 Присадочные материалы для сварки 2 2 Электроды для дуговой сварки 1 2
3 Защитные газы 1 Практические занятия 6 1 Изучение присадочных материалов для сварки 2 Изучение классификации электродов для дуговой сварки 3 Изучение сварочных флюсов Тема 10
Источники питания для дуговой сварки Содержание 7 1 Характеристика источников питания дуги и требования к ним 2 2
Практические занятия 5 1 Изучение основных типов сварочных трансформаторов 2 Изучение сварочных выпрямителей 3 Изучение сварочных электромашинных генераторов и преобразователей, источников питания инверторного типа Тема 11
Оборудование для дуговой автоматической сварки Содержание 7 1 Общие сведения и классификация автоматов для дуговой сварки 2 2
Практические занятия 5 1 Изучение принципов работы сварочных автоматов 2 Изучение автоматов для варки под флюсом 3 Изучение автоматов для сварки в защитных газах и газовой аппаратуры, применяемой в автоматах для сварки в защитных газах Тема 12
Оборудование для механизированной дуговой сварки Содержание 6 2
1 Общие сведения и классификация сварочных автоматов 2 Практические занятия 4 1 Изучение устройства и основных узлов полуавтоматов 2 Изучение электрических схем полуавтоматов и их типовых конструкций Тема 13
Технология ручной дуговой сварки Содержание 10 1 Сущность способа и оборудование 2 2
Практические занятия 8 1 Подготовка деталей под сварку 2 Изучение режимов дуговой сварки покрытыми электродами 3 Изучение выполнения стыковых, угловых швов и швов в нижнем положении. 4 Изучение выполнения швов в вертикальном, горизонтальном и потолочном положениях. Выполнение швов разной длины Тема 14
Технология автоматической дуговой сварки под флюсом Содержание 7 1 Особенности процесса сварки под флюсом 2 2
2 Сварка под флюсом стыковых и угловых швов 1 Практические занятия 4 1 Изучение особенностей процесса сварки под флюсом и подготовки деталей под сварку 2 Изучение режимов сварки под флюсом Тема 15
Технология автоматической дуговой сварки в защитных газах Содержание 3 1 Особенности сварки в защитных газах. Подготовка деталей 1 2
Практические занятия 2 1 Изучение процесса сварки неплавящимися электродами 2 Изучение процесса сварки в защитных газах плавящимися электродами Тема 16
Технология дуговой механизированной сварки Содержание 2 1 Общие сведения о технологии механизированной дуговой сварки плавящимся электродом 1 2
Практические занятия 1 1 Изучение процесса механизированной сварки порошковой проволокой Тема 17
Технология и оборудование электрошлаковой сварки Содержание 3 1 Особенности процесса электрошлаковой сварки 1 2
Практические занятия 2 1 Изучение технологии выполнения электрошлаковой сварки Тема 18
Дуговая наплавка и резка металлов Содержание 5 1 Общие сведения о наплавке 1 2
2 Способы и технология наплавки 1 Практические занятия 3 1 Изучение способов и технологии наплавки 2 Изучение методов дуговой и плазменной резки металлов Раздел III
Особенности сварки конструкционных материалов и производство сварных конструкций
Тема 19
Технология сварки сталей и чугуна Содержание 4 1 Общие свойства и классификация сталей 1 2
2 Технология сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей 1 Практические занятия 2 1 Изучение технологии сварки легированных и углеродистых закаливающихся сталей 2 Изучение технологии сварки чугуна Тема 20
Сварка цветных металлов и сплавов Содержание 8 2
1 Общие сведения 2 2 Сварка титана и его сплавов 2 Практические занятия 4 1 Изучение технологии сварки алюминия и его сплавов 2 Изучение технологии сварки меди и ее сплавов Тема 21
Дефекты и контроль качества сварных соединений Содержание 9 1 Дефекты сварных соединений и причины их возникновения 2 2
Практические занятия 7 1 Изучение способов контроля сварочных процессов 2 Изучение дефектов сварных соединений и причин их возникновения 3 Изучение методов неразрушающего контроля сварных соединений 4 Изучение методов контроля с разрушением сварных соединений Тема 22
Технологическая подготовка сварочного производства Содержание 8 1 Технологическое оснащение производства 2 2
2 Понятие о сварочном производстве и его особенности 2 Практические занятия 4 1 Изучение принципов технологической подготовки сварочного производства 2 Изучение технологических процессов Тема 23
Механизация и автоматизация сварочного производства Содержание 4 2
1 Механизация и автоматизация сварочного производства 2 Практические занятия 2 1 Изучение поточных механизированных и автоматических линий Тема 24
Охрана труда, противопожарная безопасность и экологическая защита
Содержание 20 1 Охрана труда и техника безопасности 2 2
2 Противопожарная безопасность 2 2 Охрана окружающей среды 2 2 Повторение МДК 07.01. Технология ручной электродуговой сварки 8 Практические занятия 4 1 Изучение мер для предупреждения поражения электрическим током 2 Изучение способов защиты зрения, открытой поверхности кожи, защиты от вредного влияния выделяющихся газов и пыли 3 Изучение противопожарных мер 4 Работа с нормативными документами 5 Дифференцированный зачет 2 Самостоятельная работа при изучении разделов ПМ.
Выполнение рисунков по теме урока
Проработка конспектов учебных занятий и учебной литературы
Составление и решение ситуационных задач по теме урока
Написание конспекта по теме урока
Оформление практического задания по теме урока
Подготовка информационного сообщения по теме урока
Оформление лабораторно-практической работы 82 Примерная тематика домашних заданий
Правила эксплуатации средств измерения отклонения формы и расположения поверхностей.
Способы подготовки изделий под сварку.
Расшифровка условных обозначений сварных швов.
Технология выполнения типовых слесарных операций
Определение порядка сборки металлоконструкций в соответствии с технологической картой.
Виды сборочно-сварочной оснастки и универсальные сборочно-сварочных приспособлений Учебная практика
Виды работ
Проведение инструктажа. Ознакомление с учебной мастерской и режимом работы.
Инструменты, приспособления, материалы и оборудование применяемые при выполнении сварочных работ.
Подбор режимов сварки. Упражнения по пользованию электросварочным оборудованием.
Подготовка металла под сварку.
Сборка узлов и изделий.
Выполнение различных способов сварных соединений.
Выполнение прихваток деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях.
Сварка швов в различных положениях.
Ручная дуговая сварка узлов, деталей и конструкций из углеродистых сталей в нижнем положении.
Ручная дуговая сварка узлов, деталей и конструкций из углеродистых сталей в вертикальном положении.
Ручная дуговая сварка узлов, деталей и конструкций из углеродистых сталей в горизонтальном положении.
Ручная дуговая сварка узлов, деталей и конструкций из цветных металлов и их сплавов.
Ручная дуговая сварка чугуна.
Ручная дуговая сварка трубопроводов.
Ручная дуговая резка металлов и сплавов.
Дуговая наплавка валиков в горизонтальном положении.
Дуговая наплавка деталей, узлов и инструментов.
Газовая резка металла.
Контроль качества сборки и сварных соединений.
Устранение дефектов сварных соединений.
120 Производственная практика
Виды работ
Сварка соединительных и закладных деталей.
Сварка деталей внахлестку однослойным швом.
Сварка деталей внахлестку многослойным швом.
Сварка монтажных стыков.
Сварка стыковых соединений.
Односторонняя сварка нахлесточных соединений в нижнем положении.
Односторонняя сварка нахлесточных соединений в вертикальном положении.
Односторонняя сварка нахлесточных соединений в горизонтальном положении
Односторонняя сварка тавровых соединений в нижнем положении.
Сварка арматурных каркасов.
Сварка решетчатых конструкций.
Сварка листовых конструкций.
Ручная дуговая сварка узлов, деталей и конструкций из цветных металлов и их сплавов.
Ручная дуговая сварка чугуна.
Ручная дуговая сварка трубопроводов.
Ручная дуговая резка металлов и сплавов.
Дуговая наплавка валиков в горизонтальном положении.
Дуговая наплавка деталей, узлов и инструментов.
Газовая резка металла.
Контроль качества сборки и сварных соединений.
Устранение дефектов сварных соединений. 144 4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация профессионального модуля предполагает наличие учебного кабинета технологии общестроительных работ, мастерских: слесарной; электросварочной.
Оборудование учебного кабинета «Технология общестроительных работ» и рабочих мест:
- комплект учебно – методической документации;
- комплект бланков технологической документации;
- комплект образцов и макетов;
- комплект нормативно – технической документации и информационных
технологических материалов.
Технические средства обучения:
- компьютер.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерских:
- слесарной: на 30 рабочих мест, стенды, плакаты, наглядные пособия, верстак слесарный – 30 шт., наковальня - 2 шт., разметочная плита, тележка грузовая, воздухоподогреватель, станок заточный ЗБ-634 - 2 шт., вертикально – сверлильный станок марки 2Н – 125А, тиски слесарные – 20 шт., наборы инструментов;
- электросварочной: на 12 рабочих мест, стенды, плакаты, наглядные пособия, электродвигатель асинхронный ВАС -5264, электропечь сопротивления НД -3316, компрессор СО-7Б, машина точечной сварки МТ – 1222У4, верстак слесарный - 3 шт., сварочный агрегат АДД-305, сварочный трансформатор (ВД- 401, ЭСТН – 450, 317 – 42 ТДМ ) - 6 шт., сварочный выпрямитель (ВД –301У3, ТДМ – 401,ВД – 400) -3 шт., сварочный аппарат ТСШ -310, станок заточный 3Б – 634 – 1 шт., муфельная печь – 1 шт., станок сверлильный 2Н-135, тележка грузовая, воздухонагреватель, наборы инструментов.
Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.
Оборудование и технологическое оснащение рабочих мест:
_____________________________________________________________________________
4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования. – 5-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 320 с.
Герасименко А.И. Электрогазосварщик: учебное пособие для нач. проф. образования. – 13-е изд., доп. и перераб. - Ростов н/Дону: Феникс, 2013. – 409 с.
Лаврешин С.А. Производственное обучение газосварщиков: учебное пособие для нач. проф. образования. – 1-е изд. - М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 246 с.
Маслов В.И. Сварочные работы: учебник для нач. проф. образования. - 9-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 288 с.
Моисеенко В.П. Материалы и их поведение при сварке: учебное пособие. – Ростов н/Дону: Феникс, 2009. – 300 с.
Овчинников В.В. Современные виды сварки: учебное пособие для нач. проф. образования. – 2-е изд., стереот. - М.: Издательский центр «Академия», 2012. – 220 с.
Чебан В.А. Сварочные работы: учебное пособие для нач. проф. образования . – 10-е изд. - Ростов н/Дону: Феникс, 2013. – 412 с.
Дополнительные источники:
Борилов А.В. и др. Сварщик ручной дуговой сварки: практические основы профессиональной деятельности: учеб. пособие. – Ростов н/Дону: Феникс, 2008. – 126 с.
Гуськова Л.Н.Газосварщик: рабочая тетрадь: пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 64 с.
Куликов О.Н., Ролин Е.И. Охрана труда при производстве сварочных работ: учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 176 с.
Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2010. - 64 с.
Овчинников В.В. Газосварщик : учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 64 с.
Овчинников В.В. Газорезчик : учебное пособие для нач. проф. образования. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 64 с.
Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб.пособие. - М.: Издательский центр «Академия», 2008.- 64 с
Иллюстрированное пособие сварщика: составители В.А.Лосев, Н.А.Юхин. – М.: изд. «Соуэло», 2008. – 56 с.
Юхин Н.А. Газосварщик: иллюстрированное учеб. пособие / Альбом и комплект плакатов. - М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 25 плакатов.
Интернет-ресурсы
http://www.bestlibrary.ruOn–line библиотека
http://www.lib.msu.su/ научная библиотека МГУ
http://www.vavilon.ru/ Государственная публичная научно–техническая библиотека России
http://www.edic.ru Электронные словари
http://www.complexdoc.ru. База нормативных документов.
http://www.svarkov.ru
4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Содержание обучения профессионального модуля:
МДК 07.01. Технология ручной дуговой сварки
УП.07 Учебная практика
ПП. 07 Производственная практика.
Учебная практика проводится при освоении обучающимися профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля рассредоточено, чередуясь с теоретическими занятиями.
Производственная практика является завершающим этапом освоения профессионального модуля по виду профессиональной деятельности. Производственная практика направлена на формирование у обучающегося общих и профессиональных компетенций, приобретение практического опыта.
Производственная практика проводится концентрированно по окончанию изучения модуля и включает в себя все виды работ по этому модулю.
Формой промежуточной аттестации по производственной практике является - дифференцированный зачёт.
Завершающим этапом промежуточной аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный).
Учебная и производственная практики проводится мастерами производственного обучения.
Консультации для студентов проводятся в соответствии с графиком консультаций, составленным образовательным учреждением.
4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Реализация ПМ должна обеспечиваться педагогическими кадрами, имеющими среднее профессиональное или высшее образование, соответствующее профилю преподаваемой дисциплины (модуля). Мастера производственного обучения должны иметь на 1 - 2 разряда по профессии рабочего выше, чем предусмотрено ФГОС СПО для выпускников. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным для преподавателей, отвечающих за освоение обучающимся профессионального учебного цикла, эти преподаватели и мастера производственного обучения получают дополнительное профессиональное образование по программам повышения квалификации, в том числе в форме стажировки в профильных организациях не реже 1 раза в 3 года.

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)
Результаты (освоенные профессиональные компетенции) Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки
ПК 7.1. Выполнять подготовительные работы при производстве сварочных работ ручной электродуговой сваркой. - владеть сведениями о видах сварочных постов и их комплектации;
- владеть сведениями о правилах чтения чертежей металлических изделий и конструкций, электрических схем оборудования;
- владеть сведениями о наименовании и назначении ручного инструмента, приспособлений;
- владеть сведениями об устройстве электросварочных машин, аппаратов и сварочных камер;
- владеть сведениями о марке и типах электродов;
- владеть сведениями о правилах подготовки металла под сварку;
- владеть сведениями о видах сварных соединений и швов;
- владеть сведениями о формах разделки кромок металла под сварку;
- владеть сведениями о способах и основных приемах сборки узлов и изделий;
- владеть сведениями о способах и основных приемах выполнения прихваток деталей, изделий и конструкций;
- владеть сведениями о принципах выбора режима сварки по таблицам и приборам;
- владеть сведениями об устройстве и принципах действия различной электросварочной аппаратуры;
- владеть сведениями о правилах обслуживания электросварочных аппаратов;
- владеть сведениями об особенностях сварки на переменном и постоянном токе;
- владеть сведениями о выборе технологической последовательности наложения швов;
- рациональная организация рабочего места;
- правильное чтение чертежей металлических изделий и конструкций, электрических схем оборудования;
- правильный выбор инструментов, приспособлений, источников питания и сварочных материалов;
- подготавливать металл под сварку;
- правильное выполнение сборки узлов и изделий;
- правильное выполнение прихватки деталей, изделий и конструкций во всех пространственных положениях;
- рациональный подбор параметров режима сварки; Защита выполненных практических занятий и самостоятельной внеаудиторной работы, тестирование, зачеты по производственной практике профессионального модуля, экзамен по МДК, квалификационный экзамен по модулю
ПК 7.2. Производить ручную электродуговую сварку металлических конструкций различной сложности. - владение сведениями о технологии плазменной сварки;
- владение сведениями о правилах сварки в защитном газе и правилах обеспечения защиты при сварке;
- владение сведениями о технологии сварки ответственных изделий в камерах с контролируемой атмосферой;
- владение сведениями о причинах возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях и мерах их предупреждения;
- владение сведениями о видах дефектов в сварных швах и методах их предупреждения и устранения;
- правильное выполнение ручной дуговой и плазменной сварки различной сложности деталей, узлов и конструкций из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- правильное выполнение ручной дуговой и плазменной сварки деталей и узлов трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов;
- правильное выполнение ручной дуговой и плазменной сварки сложных строительных и технологических конструкций; Защита выполненных практических занятий и самостоятельной внеаудиторной работы, тестирование, зачеты по производственной практике профессионального модуля, экзамен по МДК, квалификационный экзамен по модулю
ПК 7.3. Производить резку металлов различной сложности - владение сведениями об особенностях дуговой резки на переменном и постоянном токе;
- владение сведениями о технологии кислородной резки;
- владение сведениями о требованиях, предъявляемых к сварочному шву и поверхностям после кислородной резки (строгания);
- правильное выполнение ручной дуговой резки различных металлов и сплавов;
- правильное выполнение кислородной резки (строгание) деталей различной сложности из различных металлов и сплавов в различных положениях; Защита выполненных практических занятий и самостоятельной внеаудиторной работы, тестирование, зачеты по производственной практике профессионального модуля, экзамен по МДК, квалификационный экзамен по модулю
ПК 7.4. Выполнять наплавку различных деталей и изделий. - владение сведениями о технологии наплавки при изготовлении новых деталей, узлов и инструментов;
- владение сведениями о технологии наплавки нагретых баллонов и труб;
- владение сведениями о технологии наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
- правильное выполнение наплавки различных деталей, узлов и инструментов;
- правильное выполнение наплавки нагретых баллонов и труб;
- правильное выполнение наплавки дефектов деталей машин, механизмов и конструкций; Защита выполненных практических занятий и самостоятельной внеаудиторной работы, тестирование, зачеты по производственной практике профессионального модуля, экзамен по МДК, квалификационный экзамен по модулю
ПК 7.5. Осуществлять контроль качества сварочных работ. - владение сведениями о сущности и задачах входного контроля;
- владение сведениями о входном контроле качества исходных материалов (сварочной проволоки, - основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- владение сведениями о контроле сварочного оборудования и оснастки;
- владение сведениями об операционном контроле технологии сборки и сварки изделий;
- владение сведениями о назначении и условиях применения контрольно-измерительных приборов;
- владение сведениями о способах контроля и испытания ответственных сварных швов в конструкциях различной сложности;
- владение сведениями о порядке подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов;
- владение сведениями о порядке подсчета трудозатрат стоимости выполненных работ;
- производить входной контроль качества исходных материалов (сварочной проволоки, основного металла, электродов, комплектующих) и изделий;
- производство контроля сварочного оборудования и оснастки;
- правильное выполнение операционного контроля технологии сборки и сварки изделий;
- правильное выполнение подсчета объемов сварочных работ и потребности материалов;
- правильное выполнение подсчета трудозатрат и стоимости выполненных работ Защита выполненных практических занятий и самостоятельной внеаудиторной работы, тестирование, зачеты по производственной практике профессионального модуля, экзамен по МДК, квалификационный экзамен по модулю
Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.
Результаты (освоенные общие компетенции) Основные показатели оценки результата Формы и методы контроля и оценки
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес - демонстрация интереса к будущей профессии
участие в групповых, отделенческих, региональных конкурсах профессионального мастерства, выставках технического творчества, олимпиадах, научно-практических конференциях экспертное наблюдение и оценка за деятельностью студента в ходе конкурсов профессионального мастерства, выставок технического творчества, олимпиад, научно-практических конференций
ОК 2. Организовать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем. - выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области выполнения каменных работ:
- оценка эффективности и качества выполнения профессиональных задач экспертное наблюдение и оценка на практических занятиях при выполнении работ по учебной и производственной практике
ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы - решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области выполнения каменных работ, ответственность. экспертное наблюдение за деятельностью студента в процессе освоения основной профессиональной образовательной программы (экспертиза портфолио личных достижений обучающегося - при наличии)
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач - эффективный поиск необходимой информации для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития;
- использование различных источников, включая электронные экспертное наблюдение за деятельностью студента в процессе освоения основной профессиональной образовательной программы
ОК 6. Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами. - взаимодействие с обучающимися, педагогами, мастерами производственного обучения в ходе освоения профессионального модуля
экспертное наблюдение за деятельностью студента в процессе освоения основной профессиональной образовательной программы
ОК 7. Использовать воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей). - участие в проведении военных сборов;
- демонстрация готовности к воинской обязанности экспертное наблюдение за деятельностью студента в процессе освоения основной профессиональной образовательной программы

Приложенные файлы


Добавить комментарий