«Рабочая программа ПМ.03. по профессии «Сварщик»

ПРИЛОЖЕНИЕ №














рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.03 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН,

МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ

ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ



















2015 г

РАССМОТРЕНО ОДОБРЕНО
на заседании Методическим советом
методического объединения ГПОУ «ИПТ»
профессиональной подготовки Руководитель МО Председатель методического
совета
Косарева Т.Н. Новикова Л.Н.
« ___» _______________ 2015 г. « ___» _____________2015 г.



Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии СПО 15.01.05. «Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)» (базовой подготовки), входящей в состав укрупненной группы профессий 15.00.00 Машиностроение.
ФГОС утвержден приказом Министерства образования и науки РФ
от « 02 » августа 2013г. № 842


Организация-разработчик: государственное профессиональное образовательное учреждение «Интинский политехнический техникум»

Разработчики:
Косарева Татьяна Николаевна – мастер производственного обучения, высшая квалификационная категория
Голдинов Александр Николаевич – мастер производственного обучения, первая квалификационная категория



Рекомендована методическим объединением профессиональной подготовки государственного профессионального образовательного учреждения «Интинский политехнический техникум»
Заключение методического объединения профессиональной подготовки
№ __________ от «_____»____________2015г.

СОДЕРЖАНИЕ


1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ. 03.
стр.

4

1.1. Область применения программы
4

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
5

1.3. Количество часов на освоение программы профессионального модуля
6

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03.
7

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03.
8

3.1.Тематический план и содержание обучения по профессиональному модулю
8

4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03.
23

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
23

4.2. Информационное обеспечение обучения
24

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
25

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
25

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) ПМ.03.


27



1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН,
МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ
ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

1.1. Область применения программы
Рабочая программа профессионального модуля является частью программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих в соответствии с ФГОС по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) в части освоения основного вида профессиональной деятельности:
выполнение работ по наплавке дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление;
и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):
1. Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
2. Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.
3. Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.
5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.
6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.
. Примерная программа профессионального модуля может быть использована в профессиональной подготовке (при наличии основного общего образования), опыт работы не требуется; при переподготовке и повышении квалификации, требуется опыт работы по профессиям рабочих:
Электросварщик ручной сварки;
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах;
Электрогазосварщик;
Газосварщик;
Газорезчик.

1.2. Цели и задачи модуля – требования к результатам освоения модуля
С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:
иметь практический опыт:
наплавления деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;
наплавления сложных деталей и узлов сложных инструментов;
наплавления изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;
наплавления нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
выполнения наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление;
выполнения наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности;
уметь:
выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;
выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;
устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;
удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;
выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;
наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;
знать:
способы наплавки;
материалы, применяемые для наплавки;
технологию наплавки твердыми сплавами;
технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;
режимы наплавки и принципы их выбора;
технику газовой наплавки;
технологические приёмы автоматического и механизированного наплавления дефектов деталей машин, механизмов и конструкций;
технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение программы профессионального модуля:
максимальной учебной нагрузки обучающегося – 344 часа, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 64 часа, включая:
-практические занятия – 8 часов;
самостоятельной работы обучающегося – 32 часа;
учебная практика – 66 часов;
производственная практика – 174 часа.






2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.03 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН,
МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ
ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности при выполнении наплавочных работ, в том числе профессиональными и общими компетенциями:


Код
Наименование результата обучения

ПК 3.1
Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами

ПК 3.2.
 Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов



ПК 3.3.
Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей


ПК 3.4.
Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций


ПК 3.5.

Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление


ПК 3.6.
 Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности


ОК 2
 Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем


ОК 3.

Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы


ОК 7.
Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей)


3. СТРУКТУРА и ПРИМЕРНОЕ содержание профессионального модуля ПМ.03 НАПЛАВКА
ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ
ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

3.1. Тематический план профессионального модуля

Коды профессиональных компетенций
Наименования разделов профессионального модуля*
Всего часов
(макс. учебная нагрузка и практики)
Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса
Практика




Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося
Самостоятельная работа обучающегося,
часов
Учебная,
часов
Производственная,
Часов (если
Предусмотре
на рассредо точенная
практика)




Всего,
часов
в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,
часов




1
2
3
4
5
6
7
8

ПМ.03. МДК.03.01 Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление

ПК 3.1 – 3.6


Раздел 1. Технология наплавки дефектов под механическую обработку и пробное давление

86

18

2

8

18

42


ПМ.03. МДК.03.02. Технология дуговой наплавки деталей

ПК 3.1 – 3.6



Раздел 2. Техника и технология дуговой наплавки деталей

116

18

2

8

30

60


ПМ.03. МДК.03.03. Технология газовой наплавки

ПК 3.1 – 3.6


Раздел 3. Техника и технология газовой наплавки

80




18





2





8





18





36






ПМ.03. МДК.03.04. Технология автоматического и механизированного наплавления

ПК 3.1 – 3.6

Раздел 4. Техника и технология автоматического и механизированного наплавления

80

18

2

8

-

36


Всего:
344
72
8
32
66
174
















3.2. СОДЕРЖАНИЕ ОБУЧЕНИЯ ПО ПРОФЕССИОНАДЬНОМУ МОДУЛЮ
ПМ.03 НАПЛАВКАДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
Объем часов
Уровень освоения

1
2
3
4

ПМ.03. МДК.03.01Наплавка дефектов под механическую обработку и пробное давление



86



Раздел 1. Технология наплавки дефектов под механическую обработку и пробное давление
Содержание
16



1.

Особенности процесса наплавки.
Схема наплавки
2
2



2
Материалы для наплавки
Проволока для наплавки
2
2



3
Технология наплавки
Виды наплавки
2
2



4
Наплавка на литые изделия
Подготовка изделий под наплавку
2
2



5.
Флюсы для наплавки
Электроды для наплавки
2
2




1
2


6
Схема наплавки на валы
Наплавка твёрдыми сплавами
2
2



7
Наплавка на чугунные изделия
Наплавка на чугунные изделия после литья
2
2



8
Наплавка плоских изношенных поверхностей
Контроль качества наплавки
2
2



Лабораторные работы
2



1
Определение шага наплавки. Определение брака на литых изделиях
2


Самостоятельная работа при изучении раздела 1
- Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)
- Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите
- Самостоятельное изучение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности
8


Тематика домашних заданий
- Самостоятельное изучение технологической документации
- Подготовить доклад по теме: «Классификация наплавки»
- Составить опорный конспект по теме:
- « Материалы для наплавки»
- «Выбор режима наплавки»
- Выполнить реферат на тему: «Оборудование для наплавки под флюсом»



Учебная практика
18


Виды работ:
– Наплавка изношенных плоских поверхностей
- Наплавка изношенных цилиндрических поверхностей


12
6


Производственная практика
42


Виды работ:
– Наплавка на цилиндрическую форму изделия
– Наплавка на плоские формы изделия
– Многослойная наплавка


12
18
12



ПМ.03. МДК.03.02. Технология дуговой наплавки деталей



116



Раздел 2. Техника и технология дуговой наплавки деталей

Содержание
16



1.
Ручная дуговая наплавка штучными электродами
2
2


2
Технология наплавки штучными электродами
Наплавка под слоем флюса
2

2



3
Электродная наплавка ленточными электродами
Наплавка в среде защитных газов
2
2



4.
Наплавка в среде углекислого газа
Наплавка цилиндрических поверхностей
2
2



5
Наплавка порошковой проволокой
Техника механизированной наплавки
2
2



6
Наплавка поверхностей сложной конструкции
Наплавка цилиндрических внутренних поверхностей
2
2


7
Плазменная наплавка
Наплавка твёрдых сплавов
2
2



8
Контроль качества наплавки
2
2



Лабораторные работы
2



1.
Определить вид и шаг наплавки
2


Самостоятельная работа при изучении раздела 2

- Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)
- Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите
- Самостоятельное изучение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности
8


Тематика домашних заданий

- Самостоятельное изучение технологической документации
- Подготовить доклад по теме: «Подготовка изделий под наплавку»



- Составить опорный конспект по теме:
- « Материалы для наплавки твёрдыми сплавами»
- «Выбор режима ЭШН»
- Выполнить реферат на тему: «Технология электрошлаковой наплавки»



Учебная практика
30


Виды работ:
– Наплавка на круглые детали
- Наплавка на плоские детали
– Наплавка детали для восстановления до первоначальных размеров


12
12
6



Производственная практика
60


Виды работ:
Наплавка внутренних цилиндрических поверхностей
Наплавка наружных цилиндрических поверхностей
Наплавка твёрдых сплавов
Наплавка изношенных деталей

12
18
12
18



ПМ.03. МДК.03.03. Технология газовой наплавки



80


Раздел 3. Техника и технология газовой наплавки

Содержание
16



1.

Техника наплавки твёрдых сплавов на резцы, фрезы и дисковые пилы
2
2



2.
Режим наплавки на детали различного профиля
Восстановительная наплавка деталей малым шагом
2

2



3.
Поверхностная наплавка на детали из стали
Наплавка на круглые изделия после литья
2
2



4
Режим наплавки на чугунные изделия
Отжиг чугунных изделий после наплавки
2
2



5
Горячая наплавка чугуна
Холодная наплавка чугуна (раковин и углублений)
2

2



6
Наплавка чугуна с местным подогревом
Горячая наплавка чугуна с помощью флюсов
2
2



7.
Способы пайки и наплавки чугуна с применением припоя
Подготовка чугунных изделий для наплавки поверхностных
дефектов
2
2



8
Газовая наплавка цветных металлов
Контроль качества наплавки
2
2





Лабораторные работы
2



1.

Определить режим наплавки на дефекты
Определить степень восстановления деталей после наплавки
2








Самостоятельная работа при изучении раздела 3
- Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)
- Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите
- Самостоятельное изучение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности
8


Тематика домашних заданий
- Самостоятельное изучение технологической документации
- Подготовить доклад по теме: «Подготовка чугуна под наплавку»
- Составить опорный конспект по теме:
- « Горячая наплавка чугуна»
- «Контроль качества наплавки»
- Выполнить реферат на тему: «Технология газовой наплавки»




Учебная практика

18


Виды работ:
– Газовая наплавка на детали из низкоуглеродистой стали


6



– Газовая наплавка на чугунные изделия
– Газовая наплавка на чугунные изделия после литья
6
6



Производственная практика
36


Виды работ:
– Газовая наплавка малым шагом
– Газовая наплавка большим шагом
– Газовая наплавка твёрдых сплавов


12
12
12



ПМ.03. МДК.03.04. Технология автоматического и механизированного наплавления





80



Раздел 4. Техника и технология автоматического и механизированного наплавления



Содержание
16



1.

Механизированная наплавка под флюсом
Многоэлектродная механизированная наплавка под флюсом
2
2



2
Механизированная наплавка ленточными электродами
Наплавка в среде защитных газов
2
2



3
Наплавка в среде углекислого газа
Наплавка в среде углекислого газа на круглые детали
2
2



4

Наплавка открытой дугой порошковой проволокой на автоматах и
полуавтоматах
2
2












5
Механизированная наплавка твёрдых сплавов
2
2


6
Электрошлаковая наплавка
Плазменная наплавка
2
2



7
Наплавка в среде инертных газов
2
2


8
Наплавка на полуавтоматах в среде защитных газов
Автоматическая наплавка под флюсом
2

2



Лабораторные работы
2



1.
Выбор режима наплавки под флюсом
2


Самостоятельная работа при изучении раздела 4
- Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем)
- Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите
- Самостоятельное изучение правил техники безопасности, охраны труда и пожарной безопасности
8


Примерная тематика домашних заданий
- Самостоятельное изучение технологической документации
- Подготовить доклад по теме: «Подготовка деталей под механизированную наплавку»
- Составить опорный конспект по теме:
- « Автоматическая наплавка под флюсом»
- «Полуавтоматическая наплавка в среде защитных газов»
- Выполнить реферат на тему: «Технология плазменной наплавки»







Производственная практика
36


Виды работ:
– Наплавка валов в среде защитных газов
– Наплавка цилиндров малым шагом в среде углекислого газа
– Наплавка под флюсом деталей цилиндрической формы


12
12
12



Всего
344



1. – ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);
2. – репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством)
3. – продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач) 4. условия реализации программы ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.03 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ
ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению
Реализация программы модуля предполагает наличие учебных кабинетов «Технологии сварки» и лабораторий «Информационных технологий в профессиональной деятельности»; слесарных и механических мастерских;
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «Технологии сварки»:
- комплект инструментов, приспособлений;
- комплект бланков технологической документации;
- комплект учебно-методической документации;
-наглядные пособия (планшеты по технологии электрогазовой сварки).
Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:
1. Технологического оборудования и оснастки:
наборы заготовок, инструментов, приспособлений, комплект плакатов, комплект учебно-методической документации.
2. Информационных технологий в профессиональной деятельности:
компьютеры, принтер, сканер, модем, проектор, плоттер, программное обеспечение общего и профессионального назначения, комплект учебно-методической документации
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
1. Цех электросварки:
- рабочие места по количеству обучающихся;
- набор измерительных инструментов;
- приспособления;
- заготовки для выполнения сварочных работ.
Стенды практических работ
ВДМ-630 ЗС(№696) 4 пост 315А/32В, ВДМ-630 ЗС(№271) 4 пост 315А/32В,.
Реостат балластный РБ-302 У2(ном. Ток 315 А), ВД-301, ВД-101, ТС-450,ТД-450..
Наждачный станок, рабочий стол сварщика – 12 шт, Верстак – 2 шт, вентиляция вытяжная, электрощит.
2. Слесарный цех:
- набор слесарных инструментов;
- набор измерительных инструментов;
- приспособления и вспомогательный инструмент;
- заготовки для выполнения слесарных работ;
- комплект противопожарных средств;
- инструкции и плакаты по безопасности труда и электробезопасности.
- рабочие места по количеству обучающихся;
Оборудование: станок сверлильный, столы слесарные с тисками, пресс – ножницы, электрощит.

4.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Производство сварных конструкций. Учебник / Маслов Б.Г.- 3-е изд., перераб.т – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.- 288 с.
2. Маслов В.И. «Сварочные работы» М, ИМПРО, Изд.дом «Ореол», 2011
3. Расчет и проектирование сварных конструкций: Практикум и курсовое проектирование. Учебное пособие / Овчинников В.В. -1-е изд. – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.-224 с.
4. Газорезчик. Учебное пособие / Овчинников В.В.- 2-е изд., стер. – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.- 64 с.
5. Газосварщик. Учебное пособие / Овчинников В.В.- 2-е изд., стер. –
С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.- 64 с.
6. Охрана труда при производстве сварочных работ. Учебное пособие. Овчинников В.В. - 2-е изд., стер. – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2011.- 64 с.
7. Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах. Учебное пособие / Овчинников В.В. - 3-е изд., стер. – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.- 64 с.
8. Электросварщик ручной сварки (сварка покрытыми электродами). Учебное пособие / Овчинников В.В. - 3-е изд., стер. – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.- 64 с.
9. Альбом: Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов. Иллюстрированное учебное пособие / Овчинников В.В. - 1-е изд. – С – Петербург: издательский центр «Академия», 2010.- 20 с.
Дополнительные источники:
1. Малышев Б.Д. «Сварка и резка в промышленном строительстве», М, «Стройиздат», 2011г.
2. Рыбаков В.М. «Сварка и резка металлов», М, Высшая школа, 2011г.
3. Виноградов В.С. «Оборудование и технология дуговой автоматической сварки», М, Высшая школа, Академия, 2010г.
Интернет-ресурсы:
Профессиональные информационные системы CAD и CAM.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса
Перед изучением модуля обучающиеся изучают следующие дисциплины: «Основы электротехники», «Основы материаловедения», «Основы автоматизации производства», «Допуски и технические измерения», «Основы инженерной графики», «Безопасность жизнедеятельности», «Основы экономики».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса
Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие среднего и высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Подготовительно-сварочные работы».
Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты -преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин:
Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:
Мастера: наличие 5–6 квалификационного разряда с обязательной стажировкой в профильных организациях не реже 1-го раза в 3 года. Опыт деятельности в организациях соответствующей профессиональной сферы является обязательным.










































5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности) ПМ.03 НАПЛАВКА ДЕФЕКТОВ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ МАШИН, МЕХАНИЗМОВ КОНСТРУКЦИЙ И ОТЛИВОК ПОД МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ И ПРОБНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Результаты
(освоенные профессиональные компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки

1.  Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами.
- проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;








- обоснованный выбор параметров режима наплавки деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами;






-  Выполнение наплавки деталей и узлов простых и средней сложности конструкций твёрдыми сплавами;







- обоснованный выбор контрольно-измерительных инструментов, шаблонов и приспособлений для контроля качества наплавки;

-Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;


2.  Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов.

- проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;








- обоснованный выбор параметров режима наплавки сложных деталей и узлов сложных инструментов;








- Выполнение наплавки сложных деталей и узлов сложных инструментов.

-Тестирование
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
-Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

3.Наплавлять изношенные простые инструменты, детали из углеродистых и конструкционных сталей.
































- проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;








- обоснованный выбор параметров режима наплавки изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей;






- Выполнение наплавки изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей.








-Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- Проверочная работа;
- Экспертная оценка выполнения практических работ;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;




4.  Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.





























5.  Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.




























6.  Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.




- проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;








- обоснованный выбор параметров режима наплавки;










- выполнение наплавки нагретых баллонов и труб, дефектов деталей машин, механизмов и конструкций.








- проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;







- обоснованный выбор параметров режима наплавки;










-  выполнение технологических приемов наплавки для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.




- проведение операций по проверке готовности оборудования к наплавочным работам;



















- обоснованный выбор параметров режима наплавки;










 - выполнение технологических приемов наплавки для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.








- обоснованный выбор контрольно-измерительных инструментов, шаблонов и приспособлений для контроля качества наплавки;


Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

-Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- Проверочная работа;
- Экспертная оценка выполнения практических работ;

-Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- Проверочная работа;
- Экспертная оценка выполнения практических работ;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;
Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;


Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;


Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;











Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;

Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;


Тестирование;
- наблюдение за действиями на практике;
- экспертная оценка выполнения практической работы;
- Проверочная работа;





Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты
(освоенные общие компетенции)
Основные показатели оценки результата
Формы и методы контроля и оценки


ОК 2.  Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.









- составление инструкционных и (или) инструкционно-технологических карт;
- выполнение производственных заданий;
- самоконтроль при выполнении учебных и производственных заданий;






самостоятельная работа;
- экспертная оценка выполнения практического задания;
- экзамен







ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.











- выбор и подготовка соответствующих инструментов, материалов, оборудования, средств защиты при выполнении подготовительно-сварочных работ;
- самоконтроль в процессе выполнения работы;
- оценка качества выполняемых и выполненных работ;
- устранение дефектов;
- соблюдение норм выработки по ЕНиР;





- тестирование;
- экспертная оценка выполнения практического задания;
- наблюдение мастера;
- выполнение практических квалификационных работ;
- итоговая аттестация;






ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).



- формирование основ начальной военной подготовки;
- применение профессиональных знаний при исполнении воинской обязанности;

анкетирование;
- тестирование;
- зачетное задание



Оценка индивидуальных образовательных достижений по результатам текущего и итогового контроля производится в соответствии с универсальной шкалой (таблица).

Процент результативности (правильных ответов)

Качественная оценка индивидуальных образовательных достижений

Балл
(отметка)
вербальный аналог

90 ч 100
5
отлично

80 ч 89
4
хорошо

70 ч 79
3
удовлетворительно

менее 70
2
не удовлетворительно


На этапе промежуточной аттестации по медиане качественных оценок индивидуальных образовательных достижений преподавателем определяется интегральная оценка освоенных обучающимися профессиональных и общих компетенций как результатов освоения учебной дисциплины











13PAGE 14615


13PAGE 14715




Заголовок 1?, Знак Знак3 Знак Знак Знак Знак Знак Знак

Приложенные файлы


Добавить комментарий